Санкт-Петербург
ул. Политехническая, д. 24
+7 (812) 590-73-75
+7 (904) 337-59-54
Санкт-Петербург
ул. Политехническая, д. 24
Отправить запрос
Материалы UNIREP
Описание

Материалы Unirep применяются там, где необходимо устранение последствий аварий, износа, коррозии, эрозии, кавитации, протечек, прорывов; где сварка неприменима или неприемлема (например, из-за опасности пожара или взрыва, деформации металла или особенностей его структуры).

Материалы обладают непревзойденной долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям, а также длительным сроком хранения без потери своих свойств.

Данный вид ремонта подходит для химической промышленности, нефтегазодобывающих и перерабатывающих предприятий, сталепрокатного производства, машиностроения и машиноремонта, судоремонта, энергетики, горно- и рудообогащения, целлюлознобумажной, сахароперерабатывающей и многих других отраслей промышленности.

Перечень поставляемых материалов Unirep:

UNIREP 1
Пастообразный быстрозатвердевающий ремонтный материал для срочных ремонтов всякого рода и герметизации протечек трубопроводов, резервуаров и т.п.
UNIREP 2
Жидкий материал для покрытия поверхностей резервуаров, уплотнения клепаных и сварных швов
UNIREP 3
Пастообразный материал для ремонта машин и механизмов в связи с поломками и износом. Возможна любая последующая механическая обработка
UNIREP 12
Жидкий керамический материал для ремонта насосов, тонких поверхностей износа. Имеет повышенную устойчивость к химикатам и мокрому трению
UNIREP 13
Пастообразный керамический ремонтный материал для восстановления изношенных частей. Имеет высокую износостойкость
UNIREP 27
Универсальный карандаш для срочной герметизации протечек
UNIREP 31-36
Эластомеры
UNIREP 80
Бандаж для срочной изоляции прорванных труб
UNIREP 95
Разделитель для тех поверхностей, где материал не должен 'схватываться'
UNIREP 96
Армирующая ткань
UNICHEM 980
Особо химостойкое покрытие для защиты емкостей от химической коррозии

Физико-химические свойства материалов

UNIREP

1 2 3 12 13
Предельное сопротивление на отрыв от стали не менее Н/см2 (ASTM D 1002) * 1720 1930 1720 1930 1720
Предельное сопр. сжатию не менее Н/см2 (ASTM D 695) 5510 6200 12066 8960 10680
Предельн. сопр. растяжению не менее Н/см2 (ASTM D 790) 4820 4820 5580 6200 6890
Твердость 
по Шору Д - (ASTM D 2246)
по Роквеллу - (ASTM D 785 R)

80

75

80
100

80
100

85
Износостойкость по Таберу my
Нагрузка 1000 г, Зернистость ЦС17, при 1000 оборотах
8 8 8 2,7 2,7
Плотность, г/см3 1,84 2,15 2,44 2,30 2,40
Температуростойкость °C
в сухой среде
в мокрой
**

200
100

200
100

200
120

200
120

200
120
Диэлектрическая постоянная
(ASTM D 150)
6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
 Удельное сопротивление Ом/см 7x10^13 7x10^13 7x10^13 7x10^13 7x10^13
Удельное сопротивление поверхности Ом/см
(ASTM D 257)
7x10^13 7x10^13 7x10^13 7x10^13 7x10^13
Теплопроводность
кал/с x см3 x 104 x °C
14 10 14 14 14
Электропроводность не обнаружено не обнаружено не обнаружено не обнаружено не обнаружено
Магнетизм антимаг-
нитные
антимаг-
нитные
антимаг-
нитные
антимаг-
нитные
антимаг-
нитные
Коррозионное воздействие
(ASTM B 117)
 Коррозия не обнаружена после 5000 часов конц. солевого душа
Усадка при отвердевании не измерима не измерима не измерима не измерима не измерима
Складирование  2 года ***  Не ограничено при правильном складировании

Все тесты по механической прочности проводились при температуре 20°C

* - адгезия зависит от качества подготовки поверхности. Она может быть увеличена на 50% приданием поверхности особой шероховатости.

** - температуростойкость может быть повышена применением многослойного метода "сэндвич"

*** - в закрытой емкости

Другая продукция выбранной категории