Материалы Unirep применяются там, где необходимо устранение последствий аварий, износа, коррозии, эрозии, кавитации, протечек, прорывов; где сварка неприменима или неприемлема (например, из-за опасности пожара или взрыва, деформации металла или особенностей его структуры).
Материалы обладают непревзойденной долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям, а также длительным сроком хранения без потери своих свойств.
Данный вид ремонта подходит для химической промышленности, нефтегазодобывающих и перерабатывающих предприятий, сталепрокатного производства, машиностроения и машиноремонта, судоремонта, энергетики, горно- и рудообогащения, целлюлознобумажной, сахароперерабатывающей и многих других отраслей промышленности.
Перечень поставляемых материалов Unirep:
|
|
Пастообразный быстрозатвердевающий ремонтный материал для срочных ремонтов всякого рода и герметизации протечек трубопроводов, резервуаров и т.п. |
|
|
Жидкий материал для покрытия поверхностей резервуаров, уплотнения клепаных и сварных швов |
|
|
Пастообразный материал для ремонта машин и механизмов в связи с поломками и износом. Возможна любая последующая механическая обработка |
|
|
Жидкий керамический материал для ремонта насосов, тонких поверхностей износа. Имеет повышенную устойчивость к химикатам и мокрому трению |
|
|
Пастообразный керамический ремонтный материал для восстановления изношенных частей. Имеет высокую износостойкость |
|
|
Универсальный карандаш для срочной герметизации протечек |
|
|
Эластомеры |
|
|
Бандаж для срочной изоляции прорванных труб |
|
|
Разделитель для тех поверхностей, где материал не должен 'схватываться' |
|
|
Армирующая ткань |
|
|
Особо химостойкое покрытие для защиты емкостей от химической коррозии |
Физико-химические свойства материалов
|
UNIREP |
1 | 2 | 3 | 12 | 13 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Предельное сопротивление на отрыв от стали не менее Н/см2 (ASTM D 1002) * | 1720 | 1930 | 1720 | 1930 | 1720 | |
| Предельное сопр. сжатию не менее Н/см2 (ASTM D 695) | 5510 | 6200 | 12066 | 8960 | 10680 | |
| Предельн. сопр. растяжению не менее Н/см2 (ASTM D 790) | 4820 | 4820 | 5580 | 6200 | 6890 | |
| Твердость по Шору Д - (ASTM D 2246) по Роквеллу - (ASTM D 785 R) |
80 |
75 |
80 100 |
80 100 |
85 |
|
| Износостойкость по Таберу my Нагрузка 1000 г, Зернистость ЦС17, при 1000 оборотах |
8 | 8 | 8 | 2,7 | 2,7 | |
| Плотность, г/см3 | 1,84 | 2,15 | 2,44 | 2,30 | 2,40 | |
| Температуростойкость °C в сухой среде в мокрой ** |
200 100 |
200 100 |
200 120 |
200 120 |
200 120 |
|
| Диэлектрическая постоянная (ASTM D 150) |
6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | |
| Удельное сопротивление Ом/см | 7x10^13 | 7x10^13 | 7x10^13 | 7x10^13 | 7x10^13 | |
| Удельное сопротивление поверхности Ом/см (ASTM D 257) |
7x10^13 | 7x10^13 | 7x10^13 | 7x10^13 | 7x10^13 | |
| Теплопроводность кал/с x см3 x 104 x °C |
14 | 10 | 14 | 14 | 14 | |
| Электропроводность | не обнаружено | не обнаружено | не обнаружено | не обнаружено | не обнаружено | |
| Магнетизм | антимаг- нитные |
антимаг- нитные |
антимаг- нитные |
антимаг- нитные |
антимаг- нитные |
|
| Коррозионное воздействие (ASTM B 117) |
Коррозия не обнаружена после 5000 часов конц. солевого душа | |||||
| Усадка при отвердевании | не измерима | не измерима | не измерима | не измерима | не измерима | |
| Складирование | 2 года *** | Не ограничено при правильном складировании | ||||
Все тесты по механической прочности проводились при температуре 20°C
* - адгезия зависит от качества подготовки поверхности. Она может быть увеличена на 50% приданием поверхности особой шероховатости.
** - температуростойкость может быть повышена применением многослойного метода "сэндвич"
*** - в закрытой емкости